迪芬巴赫公司是世界领先的压机系统和成型技术成套生产线制造商之一,为纤维素基绝缘材料(亦称压纸板或变压器板)的高效经济生产提供创新解决方案。
变压器板是以高精度纤维素为基础的绝缘板,用作电力、配电和特种变压器的基本绝缘材料。它们确保变压器的电气和机械安全,对于能源传输和分配的可靠性至关重要。切割成所需尺寸后,变压器板可作为气缸、环、面板和模制部件等组件的基础材料。
在全球能源转型、电网扩建以及能源基础设施现代化的推动下,变压器板市场正在稳步增长。其他驱动因素还包括生活各领域持续的数字化进程、人工智能的迅猛发展以及电动汽车的迅速崛起。因为对材料纯度、尺寸精度和表面质量的要求特别高,变压器板的制造需要极高的精度和工艺可靠性。
迪芬巴赫公司提供生产变压器板的整套设备解决方案,包括多开口热压机,最多可设有20个开口,用于压制和干燥湿纤维素板,以及自动化装卸系统、精确修边解决方案、一次和二次加热回路、下线处理(如锯切、包装和储存)以及层压机。迪芬巴赫公司在多开口热压机方面拥有70多年的经验,已为全球客户建造并交付了200多套多开口设备。
“我们的解决方案使客户能够生产出最高质量且效率最高的变压器板。我们的工厂根据客户的具体要求进行个性化定制——从特定的压力、开口数量、加热板尺寸到自动化程度,”迪芬巴赫成型业务部销售总监马可·哈恩说道。
迪芬巴赫用于制造变压器板的设备旨在实现最大的工艺可靠性、最短的周期时间和最高的产品质量。通过同时关闭所有开口,使最终产品同时增压,确保所有板材均采用相同的工艺参数制造,并保持一致的高品质。
其他功能,如针对变压器板要求定制的加热压板和优化的水/蒸汽排放系统,提升了设备的性能。加热压板与板子之间的筛带还能防止直接接触,保护产品表面免受污染,并便于排水。同时装载和卸载以及压机的快速开启和关闭,缩短了周期时间并提高了产出率。
除了用于制造变压器板的多开式热压机外,迪芬巴赫还提供用于层压板和环的压机。交付范围包括层压机以及装载和卸载、自动堆叠和涂胶设备。
除了尖端技术,迪芬巴赫还提供全面的生命周期服务:从咨询、项目规划到调试、维护、现代化改造和数字化解决方案。EVORIS Intelligence数字平台使制造商能够透明地监控生产、优化流程,并进一步提高工厂的可用性。
“我们在欧洲交付的众多设备证明,对于生产变压器板的公司而言,我们是一个强大的合作伙伴,”哈恩说道,“我们的定制解决方案不断树立新标准,助力实现安全、高效且可持续的能源未来。”

图片:迪芬巴赫多层开口热压机

图片:迪芬巴赫多开式热压机的同步闭合装置

图片:用于生产变压器板的迪芬巴赫多开式热压机的3D模型

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